製造業における生産管理の基本

”製造業における生産管理の基本”


ご訪問頂き、ありがとうございます。
簡単管理サポーターを目指すにわか会計人のヤグナです。


今日は製造業の話が中心となります。
製造部門において管理と言えば当然生産管理が大きな割合
を占めることになります！


今回はその「生産管理」について、そもそも生産管理ってなに
をどう管理するのさという基本について学んで行きましょう。


もし、うちの会社はこの観点が抜けてたなぁというものが見つ
かれば当記事の目標は達成されたことになります。

Summary
★目的は顧客が求める「Q(クオリティ)、C（コスト）、D（デリバリー＝納期）」の達成
★生産のカイゼン手法は先達の知恵を借りよう

生産管理の意味と目的

○生産管理とは？
「QCDに関する最適化を図るため、人・物・金・情報を駆使し
て、需要予測、生産計画、生産実施、生産統制を行う手続き
及びその活動」
～JIS定義の備考より抜粋～


○生産管理の目的
生産管理の定義にあるとおり、QCD（品質・コスト・納期）の最適
化を図ること。
たとえば際限なくQ（品質）を追い求めれば、C（コスト）、D（納期）
はおざなりになり、顧客を待たせて高いものを提供することにな
るでしょう。
QCDのバランスを取る活動が生産管理と言えます。

生産管理の全体像

○生産管理の全体像を理解する

<生産管理の全体像>




○利益差異分析との関連性
利益差異分析のうち、費用差異分析は生産管理と深い関
わりがあります。
費用差異分析を行ったときに、「価格差異」というものを計算
しますが、これは生産管理における原価管理に他なりません。

つまり、利益にも影響を与えるんだということ。この意識は必ず
持っていてください。

POINT
★生産管理は利益差異分析と連携する！

利益差異分析の記事へ　
→利益計画のチェック手法「利益差異分析」

製造部門カイゼンのためのフレームワーク

(1) ３S（Simplification、Standardization、Specialization）
内容：単純化、標準化、専門化の頭文字をとったもの
目的：生産合理化
用途：仕事を減らす、方法やモノの統一、分業化で合理化

(2) ５S
内容：整理、整頓、清掃、清潔、しつけ
目的：生産合理化・信頼度の向上
用途：工場の習慣とするべき、毎日の朝礼などで繰り返すなど

(3) ECRSの原則
内容：改善する場合「排除・統合・交換・簡素化」の順に検討する
目的：改善を推進すること
用途：改善を行うときのフレームワークとして

(4) ５W１H
内容：だれが、なにを、いつ、なぜ、どのように、どこで
目的：改善行動を明確化・具体化する
用途：改善行動決定時に問いかける




-----------------------------------------

下記のリンクやら拍手やらをポチっとしてくれると、やる気がでます！ご協力をお願いします。